设备的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况,设备维护保养的要求主要有四项：

(1) 清洁  设备内外整洁，各滑动面、等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；

(2) 整齐  工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3) 润滑良好  按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油质符合要求，油杯、油毡清洁；

(4) 安全  遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1．日例保

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事  消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意  注意运转声音，设备的温度、压力、电气、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事  关闭开关。清除脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。

2．周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行.

(1) 外观  擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动  检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 电气系统  擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

(4) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

(5) 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

(6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

(7) 定期进行预防性试验和季节性检查；

(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

a机械部分：

1)装机调试（及气动调节）： 

首先检查各转动件是否正常：

   设备初检操作要点：用手移动抓取机构，使之离开链条。

转动主轴观察各部件（特别是链条）是否灵活，如有异常必顺处理到位再做下一步！

机头调试要点说明：波轮1与波轮2的位置调整：松开齿轮紧固螺钉（如上图所示）

在波轮1处凹槽内放置棉签，转动波轮1.2使之棉签能顺利过度之波轮2。坚固齿轮螺钉。

波轮2与链条的位置调整：松开主轴与链轮的紧固螺钉，转动主轴使之波轮2上的棉签刚好正确切入链条（注意只要保证切入点）。 

通电空机试运转（电器联接与开机请参考电器部分说明）：

要点说明：1）在空转情况下观察各运动部件是否正常；检查各部件有否异响，相对位置是否稳固，各链条松紧是否适中。

加管试运行：

要点说明：1）反复调节与小机联接调整螺栓使棉杆能正确入位于波轮1，本步骤是关键所在必须认真细仔，耐心，一定要找到与小机的最佳点，才可进行下一步（因小机各厂家参数不同并没有固定模式只能按实进行）。

2)  抓取部分调整

调试要点：

1) 在小机停止状态调整！

2) 抓取机构在抓取位置如上图；

3) 整机在手动状态按抓取按扭，机械手下移，在机械手与链条之间放置棉签。

4) 调整抓取高度螺栓，使之放置的棉签能自由转动，固定螺栓。

5) 机械手复位。

3) 气动元件调整。

1) 整机气压: 本机工作气压为0.4～0.5mp/cm2；(调整进气减压阀) 。

2) 各气动元件进出口的气流调节阀可在工作中不断摸索，使之各部件运动轻灵，位置正确。（注：在位置正确的前提下，气流调节阀关的越小越好。）

4) 整机维护。

1） 保持设备整洁。要每班清理风泵(也叫真空泵) ，风机的进出口的棉渣。

2） 烘道清洁要特别留意；烘道表面不能有异物，要时常注意烘道内的异物，要严防火灾。(厂家应按消防要求配备灭火设备！！！)

3） 每班开机前，要认真检查各紧固有无松动。传动件之间有否异物，或卡机跳动现象。

4） 每周要检查各链条的松紧。

5） 每班停机要排放减压阀内的冷凝水。注意油杯内的油量。

6） 除了轴承，导轨加少量润滑油外。其它部位不提倡，主要保持整洁安